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生產(chǎn)方式:SAW雙面埋弧焊鋼管,ERW高頻電阻焊鋼管
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管,GB/T13793直縫電焊鋼管 。
產(chǎn)品規(guī)格:外徑10mm~2060mm,壁厚:1mm~100mm.
化學(xué)成分:碳: 0. 12~0. 20% 錳: 0. 30~0. 670 硅: ≤0.30 硫:≤0.045 磷:≤0.045
抗拉強度:375MPa~500MPa
通常長度電阻焊(ERW)鋼管的通常長度為4000㎡m~12000mm。埋弧焊(SAW)鋼管的通常長度為3000mm~12000㎡m。定尺鋼管的定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),其允許偏差為 ' 2mm倍尺長度鋼管的倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),其允許偏差為* ' mm每個倍尺長度應(yīng)留出5mm~10mm的切口余量。
彎曲度公稱外徑不大于168.3㎡m的鋼管,應(yīng)為使用性平直,或經(jīng)供需雙方協(xié)議規(guī)定彎曲度指標(biāo)。公稱外徑大于168.3mm的鋼管,彎曲度應(yīng)不大于鋼管全長的0.2%。管端鋼管的兩端面應(yīng)與鋼管的軸線垂直,且不應(yīng)有切口毛刺。外徑大于 168.3m的鋼管,其切口斜度應(yīng)不大于5㎡,根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,壁厚大于 4“的鋼管管端可加工坡坡口角為30°管端余留的厚度為1.6.彎曲試驗公稱外徑不大于60.8的電阻焊鋼管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗,彎曲試驗時不帶填充物,未鍍鋅鋼管彎曲半徑為公稱外徑的6倍,鍍鋅鋼管彎曲半徑為公稱外徑的8倍,彎曲角為90°,焊縫位于彎曲方向的側(cè)面。試驗后試樣上應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。鍍鋅鋼管不應(yīng)有鋅層剝落現(xiàn)象。
壓扁試驗公稱外徑不大于0.3㎡m的電阻焊鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁實驗。公稱外徑不大于168.3的電阻焊鋼管,當(dāng)兩壓平板間距離為鋼管公稱外徑的3/4 時,焊縫處應(yīng)不出現(xiàn)裂紋;兩壓平板間距離為公稱外徑的3/5 時,焊縫以外的其他部位應(yīng)不出現(xiàn)裂紋;公稱外徑大于 168.3m的電阻焊鋼管,當(dāng)兩壓平板間距離為鋼管公稱外徑的2/3 時,焊縫處應(yīng)不出現(xiàn)裂紋;兩壓平板間距離為鋼管公稱外徑的1/3時,焊縫以外的其他部位應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。液壓試驗鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗,試驗壓力應(yīng)符合表6的規(guī)定。公稱外徑小于 508㎡的鋼管穩(wěn)壓時間應(yīng)不小于5s;公稱外徑不小于508㎡m的鋼管穩(wěn)壓時間應(yīng)不小于10s,在試驗壓力下,鋼管應(yīng)不滲漏。制造廠亦可用渦流探傷或超聲波探傷代替液壓試驗。鋼管渦流探傷按中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,對比試樣人工缺陷(鉆孔)為A級:超聲波探傷GB/T 11345 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,檢驗等級為A級,評定等級為三級。仲裁時以液壓試驗為準(zhǔn).
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