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        工業(yè)鋁型材生產(chǎn)工藝流程

        2024-05-29
        59次


        海南型材   

        工業(yè)鋁型材,別名:工業(yè)鋁擠壓材   、工業(yè)鋁合金型材,工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來(lái)的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。應(yīng)用的領(lǐng)域 一般來(lái)講,工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。

        原材料的選材

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        工業(yè)鋁型材是通過鋁棒進(jìn)行加熱經(jīng)過模具擠壓成型而得到的一種工業(yè)框架型材,而鋁棒則是通過鋁錠經(jīng)過熔鑄而成,稱之為工業(yè)鋁型材原材料;而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品性能。鋁棒的生產(chǎn)需要很高的技術(shù)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),才可以保證工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品性能;鋁棒熔鑄生產(chǎn)要注以下幾點(diǎn):

        ①:活性雜質(zhì)的含量;②:合金成分;③:熔體過熱溫度;④:導(dǎo)流方式;⑤:熔體相對(duì)結(jié)晶面運(yùn)動(dòng);⑥:冷卻速度;⑦:鑄造6063鋁棒的速度

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        鋁棒加熱   

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        鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制,擠壓出料口溫度,在線淬火溫度等等。

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        模具設(shè)計(jì)

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        工業(yè)鋁型材是鋁棒經(jīng)過加溫通過模具擠壓成型的最終產(chǎn)品,而模具則是根據(jù)需求所設(shè)計(jì)的具有高精度規(guī)格的器具,用來(lái)擠壓所需規(guī)格和截面的型材產(chǎn)品;模具的設(shè)計(jì)以及保養(yǎng)要注意以下幾點(diǎn):①模具所涉及的結(jié)構(gòu)第一要符合生產(chǎn)需求,還要符合物理力學(xué)常識(shí),保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達(dá)到所使用的性能。②模具的選材及硬度要適當(dāng),避免在擠壓型材過程中出現(xiàn)變形,劃傷等硬傷,影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。③要經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行清理檢查,有問題要及時(shí)修理,避免在型材擠壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生刮痕,毛刺等硬傷,嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。

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        工業(yè)鋁型材擠壓   

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        工業(yè)鋁型材擠壓工藝注意要素:溫度控制:對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說,擠壓溫度是最基本的且最關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。

        擠壓速度:擠壓過程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對(duì)變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。

        機(jī)上淬火:6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來(lái)。冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比。6063合金可強(qiáng)化的最小的冷卻速度為38℃/分,因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度,使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。

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        工業(yè)鋁型材拉直校正   

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        工業(yè)鋁型材擠壓成型之后會(huì)有一定的偏差,成型之后要利用拉直機(jī)進(jìn)行拉直校正,將剛擠壓成型的工業(yè)鋁型材校正到所要求的公差范圍之內(nèi),拉直校正必須利用拉直機(jī)來(lái)完成,保證其精度。

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        人工時(shí)效

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        擠壓生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材,未經(jīng)時(shí)效前硬度偏低,不能作為成品使用,因此,一般來(lái)說,都必須經(jīng)過時(shí)效來(lái)提高強(qiáng)度。生產(chǎn)工藝的控制:①鑄錠溫度控制:擠壓上機(jī)前要對(duì)鑄錠進(jìn)行測(cè)溫,達(dá)到工藝要求后方能上機(jī)生產(chǎn)。②在線淬火工藝:固溶淬火是時(shí)效的基本前提,沒有固溶淬火時(shí)效是沒有任何意義的。因此,在擠壓機(jī)出料口要根據(jù)鑄錠牌號(hào)、型材壁厚、擠壓速度以及淬火設(shè)備狀況來(lái)選擇在線淬火工藝(風(fēng)淬、風(fēng)-霧淬、水淬等),以保證淬火冷卻速度符合合金的淬火敏感性要求。③時(shí)效爐溫的設(shè)定與控制:通常,時(shí)效爐溫與時(shí)效爐表顯溫度存在一定的誤差,設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來(lái)進(jìn)行設(shè)定,并密切關(guān)注時(shí)效爐溫的波動(dòng)情況。④時(shí)效保溫:要嚴(yán)格按照工藝要求來(lái)進(jìn)行時(shí)效,保溫時(shí)間要適當(dāng),防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。坯料裝框、裝爐:①擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時(shí),管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。②裝爐前要將6063特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效,由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí),要取用特殊合金的工藝來(lái)進(jìn)行時(shí)效。   

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        包裝

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        由于工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高,對(duì)外觀整體美觀度非常講究,所以在后期包裝上要求非常嚴(yán)格,整體包裝流程分為以下幾類:

        ①型材表面貼膜,避免劃傷。②珍珠棉包裹;③最外層包裹一層牛皮紙,避免硬物剮蹭;

        地址

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