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01
什么是鋅鋁鎂板？
鋅鋁鎂合金鍍層鋼板是一種新型鍍層產品。按照歐標EN10346-2015的定義，它指的是在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的鋁和鎂的三元合金鍍層，其中鋁和鎂的含量在1.5~8%之間（鎂含量不低于0.2%）。
使用鋅鋁鎂制成的農牧設備
當Zn、Al、Mg三元共晶相在整個鍍層組織中的含量達到一定程度后，腐蝕產物不溶性膠狀物質，電導率較低，能有效隔斷鍍層與外界物質傳輸，從而在鋼板表面形成一層致密的、有效防止腐蝕的保護層，陰極反應會隨著這種雙層結構的出現得到有效抑制，使鍍層的耐蝕性得到顯著提高。
02
鋅鋁鎂板的特點有哪些？
高耐蝕性
與高強鋼一樣，鋅鋁鎂板良好的耐腐蝕性能是由于其組織決定的。鎂不僅可以提高耐腐蝕性能，還可以提高帶鋼在鍍液中的浸潤性，降低鋅液表面的張力，減少漏鍍缺陷的產生；在鍍鋅的基礎上加鋁可以顯著提高鋼板的耐腐蝕性能和耐熱性能。另外，根據已經公開的實驗室加速實驗、戶外暴露實驗等結果表明：一定范圍內AI、Mg含量增加會讓鋼板的耐蝕性提高幾倍或者十幾倍。
自愈+切邊保護性能
涂鍍鋼板在建筑應用當中經常面臨切口及打孔等二次加工情況，往往鋼板的銹蝕也由此開始。而鋅鋁鎂鍍層結合了“鋅”的陰極保護，和“鎂”的活潑性能，加快了鍍層對切口部位的覆蓋，“鋁”和氧氣接觸形成穩定的氧化鋁保護層，保護基材不被侵蝕，三者的完美結合提升了鋼板的自愈效果。
鋅鋁鎂板
良好的焊接加工性能
鍍鋅鋁鎂板其切口及打孔位置具有極好的自愈功能，無需后續處理，這種特殊性能克服了傳統鍍層板的先天缺陷，綜合性價比高，可代替普通鍍鋅板、彩鋼、不銹鋼及鋁板等建筑材料。
良好的耐劃傷腐蝕性
涂鍍鋼板平面腐蝕大多發生在劃傷處，而劃傷是涂鍍鋼板很難避免的現象，特別是在加工過程中，如果涂鍍鋼板本身有較好的抗刮痕性能，就能在很大程度上避免被劃傷，從而提高其使用壽命。鋅鋁鎂板從鍍層中溶化出來的鎂能在切口斷面生成細致的含鎂的致密的氧化膜，將劃傷或切口部位裸露出的鋼基覆蓋起來，從而提高其耐劃傷腐蝕性。
作為一種新型的涂層鋼板，鋅鋁鎂板可直接進行加工使用，縮短構件產品加工期，項目工期可控性好。另外憑借其抗腐蝕性、耐磨性、耐涂裝性和良好的焊接加工性等品質已經被廣泛運用于各類行業，無論是在建筑（光伏）行業、汽車制造業、畜牧養殖業還是機場、高鐵建設等，我們都能看到鋅鋁鎂板的身影。
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