鋼板、不銹鋼板、鋁板等金屬材料在經過沖壓剪切、激光切割或沖剪復合加工以及等離子、火焰等切割手段進行切割后，會產生尖利的切割刃口、毛刺和熔渣以及附著在刃口區域的氧化物。這些毛刺、刃口或氧化物會造成人體傷害并影響下道加工工序以致引發嚴重的產品質量問題。因此需要專業的加工設備來完成去除熔渣、毛刺和刃口打磨圓角處理。

坐落于德國Mosbach慕斯巴赫市的KWM WEISSHAAR公司成立于1979年，業務不僅涵蓋鈑金加工還涉及相鄰產業的很多領域，如工程設計、鈑金制造、連接技術與焊接、組裝生產、物流運輸等。為知名企業提供的鈑金部件包括為阿爾斯通公司的XXC-機車提供的內飾件，為龐巴迪、西門子和斯塔德勒等公司提供的路面車輛的焊接件，為瑞士ABB公司提供的變頻器控制柜，為位于巴塞爾的洛河醫藥公司提供“洛河大廈”的屋面組件等。除了精密鈑金部件，該公司還能提供鈑金表面處理和去除了毛刺的部件。

新工藝裝備

該公司特意設立了研發部門，為了更好地為客戶開發新產品和生產提供建議和技術支持，包括提供創意、設計、加工方法、工具設計、樣件提供，以及所有生產系列部件的方法和途徑。

由于客戶群體涉及諸多行業，其產品的材質種類繁多。為確保提供高質量的鈑金表面處理和去除了毛刺的部件，在選定設備前，技術人員到設備廠家的生產基地，實地進行設備考察和樣件加工，并通過多輪詢價和加工樣件的比較，綜合考慮所有的要素，最終摒棄了老舊的加工機器，代之以一款多功能的SMW 535型的鈑金加工機，如圖1所示。這款濕法加工機器不僅滿足多種類材質的加工需求，還解決了加工過程中需要材料種類更換等問題。

設備情況
無論是激光切割還是精沖下料的部件，無論是鋼、不銹鋼還是鋁的工件，都可以在這臺研磨機器上進行加工處理。機臺面寬1350mm，厚度達120mm的工件都可以進行加工。該設備可以根據客戶的需求，對所有的精沖和激光下料的部件進行研磨加工。

該款設備是三工位或具備三種不同加工工藝模式的綜合研磨機（SMW 535系列）。可以根據客戶的加工要求進行加工模式的優化組合。該類機器最多可以配置4個工位，如圖2所示。


第一個工位是一個研磨砂帶磨頭，用于去除立式披鋒或毛刺以及對劃痕等進行表面細化研磨。第二個工位是一個擺動式旋轉盤刷組合，用于去除二次毛刺和銳邊倒圓，每分鐘擺動次數可達120次。第三工位是百潔布研磨帶，用于部件表面的最終處理。

實際操作方法
根據具體的加工要求，可以在控制系統里選擇合適的程序。需要的時候，可以在10.4寸的顯示屏上調取、修改、設定并存儲加工程序，如圖3所示。涉及的主要參數包括部件的厚度、進給速度、磨頭轉速以及砂帶切削速度等。三個工位的參數是可以分別設定、調整的。砂帶的速度可以在每秒2～18m之間進行調節，進給速度可以在每分鐘1.2～10m之間進行選擇。在這個控制系統里可以存儲1024個加工程序。



為提高效率、盡快測取部件的厚度值，需要配置一個手持式遙控無線厚度測量儀，如圖4 所示。這個儀器可以測量部件厚度并自動把數據傳送到PLC 系統。借助它便可以測定部件厚度并選定合適的加工程序，確保選擇的加工程序符合被測部件的加工要求。


這臺機器的工作臺高度是固定的，如圖5 所示。加工磨頭固定在機器的上部結構里。每一個工位的磨頭根據部件的加工要求是分別可調的，以便達到不同的加工壓力。

加工不同部件或同類部件有著不同的處理要求的時候，需要更換規格不同的砂帶，砂帶的規格與加工效果具有嚴格的對應性。由于加工要求的多樣化和批次更換的高頻化，所以需要這在幾分鐘內就可以完成。同時，有些加工要求也可以在輥筒磨頭或盤刷磨頭工位上實現。由于這兩個磨頭可以在同一個工位上互換，從而增加了處理效果的多樣性。



濕法加工有其獨特性。每個工位的前后兩側都要有噴淋系統對工件進行冷卻和殘渣沖刷處理。噴淋后的冷卻液要經過一個內置式過濾系統的過濾，以達到重復使用的目的，如圖6 所示。除標配的過濾系統，機器可以配置一個二次過濾裝置，旨在提升過濾效能并把最細小的顆粒過濾掉，提升二次使用水的精純度。為提高供水能力，需要配置充足的泵水設施，例如該機配置了2 個水泵。當磨削量大幅提高的時候，雙水泵的配置尤為重要。



采用濕法加工的最大優勢是避免了加工鋁部件時產生爆燃的隱患。這要求機器配置大容量水箱和大功率水泵及噴淋設施，不僅防范生產中的隱憂，還要最大限度地保持機器本身在加工過程中的清潔，為操作者提供保障身體健康的條件。同時，有效充裕的噴淋和清洗可以確保在不同材質的工件間自由切換，提高了加工過程的便利性。



為確保最佳加工效果和質量安全，砂帶工位應具備自動化的砂帶跟蹤與糾偏系統、氣動張緊系統和磨損補償系統。生產安全是前提，因此，機器的主要電器元件、部件應該安裝在獨立于加工區域的密封的干燥部位，如圖7所示。即使是帶水加工區域的驅動輥筒軸承等部件也要具有完全密封性。


設備清潔是產品質量的重要保障之一。為此，每一班生產結束時，操作者都要對機器做完全徹底的清洗，機器配置清理裝置是非常必要的，如圖8所示。


雖然部件加工過程是帶水的，但是加工后的部件是不能有任何水的殘留甚至痕跡。為此，擠水壓輥與風槍是不二之選，這不僅可以瀝干水分，也使得部件的表面美觀潔凈，加工出的產品，如圖9所示。



結束語
鈑金加工表面處理、去毛刺設備種類繁多，設備技術力量參差不齊，各大鈑金加工企業可以根據自己公司的實際情況，選擇合適的去毛刺設備。本文通過對一款德國較為先進的鈑金去毛刺設備的簡單介紹，介紹了一種新型的濕法加工，皆在行業交流，希望為國內鈑金加工行業更好的發展盡點綿薄之力。海南鋼板